操作動臂手柄，使動臂升起；6．2把精密控制按鈕打到0位置，操作斗桿，觀察斗桿運動速度，此時通過測試儀的P3△P應(yīng)在25bar；6．3把精密控制按鈕分別打到3，重復(fù)6.2，看斗桿運動速度是否減慢，△P的壓力值是否在減小，是的話，說明極限負(fù)載調(diào)節(jié)器工作是正常的，也就是說e-box對泵的控制是正常的。7．1取下極限負(fù)載壓力測點接線，擰緊測點帽，將測試儀壓力輸入口3線接到先導(dǎo)壓力測點上（先導(dǎo)閥快下部測點，見圖17）；7．2發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速打到低速（應(yīng)在1000～1200rpm），操作走行腳踏板（前進(jìn)或者后退），從測試儀讀出先導(dǎo)壓力，應(yīng)在25～27bar，如果不合適，邊操作走行踏板，邊調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥塊上部調(diào)節(jié)螺釘（見圖18）。

調(diào)節(jié)時，先松開鎖緊螺母，再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘，順時針值增大，逆時針調(diào)節(jié)值減?。ㄒ韵滤袎毫蛘吡魉僬{(diào)節(jié)都是同樣的，所以在此說明一下，以后不再單獨說明），使壓力達(dá)到26bar；7．3取下先導(dǎo)壓力測線，擰緊測點帽，把測線接到操作壓力測點上（見圖19），把先導(dǎo)閥塊上的手柄順時針打到水平位置，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速打到最大（2160～2420rpm），操作動臂升降，讀出緊急操作壓力，應(yīng)為14bar，如果不合適，邊操作動臂升降邊調(diào)節(jié)靠蓄能器旁邊的減壓閥調(diào)節(jié)螺釘（見圖20），使壓力達(dá)到14bar，壓力調(diào)節(jié)好后，把手柄逆時針打到正常操作位置（垂直向上）。8．1發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速打到低速（應(yīng)在1000～1200rpm）；8．2把油缸閥快上部溢流閥（見圖21）調(diào)節(jié)螺釘擰緊（經(jīng)驗值是往里擰兩圈；

8．3把油缸閥塊另一側(cè)最下部溢流閥調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母松開，調(diào)整螺釘擰緊（經(jīng)驗值是往里擰一圈）；8．4注意：這些極限壓力值從油缸閥塊的主泵壓力測點的測線（接測試儀K1，即P1，見圖12右上壓力測線），操作動臂升到極限位置不動（一直壓住手柄），讀出P1的壓力值，看是否在365+20bar之間，太大或者太小時，則調(diào)節(jié)動臂換向閥A邊的安全閥，直到達(dá)到規(guī)定的壓力值；操作動臂降到極限位置不動，程序同上，壓力應(yīng)在365+20bar之間，調(diào)整螺釘在換向閥B側(cè)；8．5操作斗桿、挖斗，程序同上，檢查并調(diào)整極限壓力值在365+20bar之間。9．1發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速打到低速（應(yīng)在1000～1200rpm）；9．2左右走行的A、B腔測點。

接上壓力測線；9．3操作前進(jìn)踏板，檢查左走行馬達(dá)A腔測點（上部測點，見圖22）壓力是否在400+20bar，如沒有達(dá)到，調(diào)整右壓力閥（見圖23）達(dá)到規(guī)定的值；右邊馬達(dá)一樣方法，只是注意兩個馬達(dá)上的調(diào)節(jié)閥位置相反；9．4同理，向后調(diào)整方法一樣，只是調(diào)整相應(yīng)馬達(dá)的另一個安全閥就可以了。10．1發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速在低速（應(yīng)在1000～1200rpm）；10．2把壓力測線接閥塊右前主泵壓力測點上（見圖21右前測點）；10．3操作動臂升到極限位置，讀出主泵壓力，看是否達(dá)到340bar，否則，調(diào)整圖21閥塊左最下部的安全閥到340bar。11.1發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速打到高速（應(yīng)在2160～2420rpm），11.2接壓力測線到油缸閥塊Ls測點上（見圖25）。